Алуминијумски делови

Кратак опис:

Алуминијумска легура је веома честа у нашем животу, наша врата и прозори, кревети, посуђе, прибор за јело, бицикли, аутомобили итд. Садржи легуру алуминијума.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Увођење делова од легура алуминијума

Алуминијумске легуре су легуре у којима је алуминијум (АЛ) преовлађујући метал.
Типични елементи легуре су бакар, магнезијум, манган, силицијум и било који цинк.
Постоје две главне класификације, а то су легуре за ливење и легуре за ковање, а обе су даље подељене на категорије које се могу третирати топлотом и које се не могу термички обрађивати.

Инжењерска употреба делова од легуре алуминијума

Алуминијумска легура је веома честа у нашем животу, наша врата и прозори, кревети, посуђе, прибор за јело, бицикли, аутомобили итд. Садржи легуру алуминијума.
Обична легура алуминијума у ​​примени живота.
Легуре алуминијума са широким спектром својстава информишу инжењерство у конструкцијама.
Избор праве легуре за дату примену подразумева разматрање њене затезне чврстоће, густине, дуктилности, обрадивости, заварљивости и корозије.
Легура алуминијума се широко користи у авионима због високог односа чврстоће и тежине.

Легуре алуминијума у ​​односу на челик

Легуре алуминијума обично имају модул еластичности од око 70 ГПа, што је око једне трећине модула еластичности већине врста челика и челичних легура.
Стога, за дато оптерећење, компонента или јединица направљена од легуре алуминијума коштаће већу еластичну деформацију од челичног дела идентичне величине облика.
Квалитет светлости, висока чврстоћа, корозија, отпорност, лако обликовање, заваривање.
Легуре састављене углавном од алуминијума биле су веома важне у производњи ваздухоплова од увођења авиона са металном кожом.Легуре алуминијума и магнезијума су лакше од других легура алуминијума и много мање запаљиве од легура које садрже веома висок проценат магнезијума.

Разматрања о осетљивости на топлоту у вези са деловима од алуминијумске легуре

Често се такође узима у обзир осетљивост метала на топлоту, чак је и релативно рутинска радионичка процедура која укључује загревање компликована чињеницом да ће се алуминијум, за разлику од челика, растопити без претходног усијања у црвено.

Одржавање делова од легура алуминијума

Површине од легуре алуминијума ће задржати свој привидни сјај у сувом окружењу због формирања чистог, заштитног слоја алуминијум оксида.У влажном окружењу може доћи до галванске корозије када се легура алуминијума стави у електрични контакт са другим металима са негативнијим потенцијалом корозије од алуминијума.

Примена делова од легура алуминијума

Главни легирајући елементи су бакар, силицијум, магнезијум, цинк, манган, секундарни легирајући елементи су никал, гвожђе, титанијум, хром, литијум итд.
Алуминијумска легура је најшире коришћена у индустрији конструкцијских материјала од обојених метала у ваздухопловству, ваздухопловству, аутомобилској индустрији, производњи машина, транспорту и има широку примену у хемијској индустрији.
Густина легуре алуминијума је мала, али је интензитет висок.

Класификација легура алуминијума

Легуре које се примењују за ливење под притиском сада су направљене од легуре алуминијума.Има физичка својства светлости и добру отпорност на корозију и механичка својства и добру проводљивост топлоте.Алуминијумска легура се може поделити на материјале за обраду и ливење, а може се класификовати у две врсте: термички обрађена легура алуминијума и материјали од легура алуминијума који нису термички обрађени у материјалима за обраду.Алуминијумска легура за ливење под притиском је материјал за ливење, а легура алуминијума која се уопште користи није погодна за топлотну обраду јер се процесом ливења под притиском обрађује у производе.

Алуминијум силиконска серија
Општа легура алуминијума, као што је АДЦ1, примењује се на велике, танке зидове и сложене облике.Садржај силицијумских елемената близу еутектичке тачке и чини растопљену ликвидност ливења је добар, има одличну способност ливења, отпорност на корозију, високу топлотну проводљивост, топлотну експанзију и удео од мање од 2,65 г/цм3, итд.Међутим, није добро бити ломљив и ломљив, а анодна оксидација није добра.Ако услови ливења нису погодни, растопљени флуид је спор.

Алуминијум силицијум бакар
АДЦ12 легура је у Ал-Си легури са додавањем елемента легуре бакра, најраспрострањеније је представљање легуре алуминијума за ливење под притиском, његове одличне способности ливења и механичких својстава, али слабе отпорности на корозију.

Серија алуминијум-силицијум-магнезијум
АДЦ3 алуминијумска легура је у Ал-Си легури која додаје легуре као што је Мг, Фе, са одличним механичким својствима, отпорношћу на корозију и добром ливношћу, али када је садржај гвожђа мањи од 1% лако пријањање са металним калупом, легура се широко користи.Друге легуре АДЦ5 и АДЦ 6, познате и као легуре алуминијум-магнезијум, су снажније, отпорније на корозију и машински обрађене, и најбоље су у легури алуминијума.Међутим, због велике количине очвршћавања и коефицијента топлотног ширења, ливење легуре није добро.Ликвидност је такође лоша, склона феномену лепљења и губитку металног сјаја након брушења, па је погодна за третман анодном оксидацијом, а друге нечистоће као што су гвожђе, силицијум и тако даље утичу на изглед површине.
Различите земље имају различите називе за легуру алуминијума ливеног под притиском, као што је Аккк амерички модел, АДЦкк је јапански модел, ЛМкк је британски модел, ИЛккк је кинески модел.

Површинска обрада делова од легуре алуминијума ливеног под притиском
Анодна оксидација.
Истовремено, има функционалну и украсну површину, а већина анодизиране легуре алуминијума је око 2-25ум.
Одливци од алуминијумске легуре високе издржљивости и отпорности на хабање имају дебљину површине од 25-75 ум.Слој оксида алуминијумске легуре може се обрадити и развијати.
Све врсте боја нису проводљиве када су оксидиране, тако да се могу безбедно користити у различитим деловима електричних уређаја.
Фосфид/хром.
Фосфатификација је користан неметални и тањи премаз који формира заменски слој на површини метала преко једињења фосфора.
Односи се на челик, легуре цинка, легуре алуминијума и друге производе, који могу побољшати отпорност на корозију и отпорност на хабање.
Мембрана је тренутно најотпорнија на алуминијумски конверзиони филм, тако да се може третирати као један премаз на површини алуминијумске легуре.
Микролучна оксидација.
Коришћење високог напона на алуминијумским деловима за прављење керамичког површинског филма, тврдоћа премаза и отпорност на хабање су изузетно високи, а отпорност на корозију и јединствена.
Маргина је боља од аноде.
Микролучна мембрана се састоји од три групе:
Први слој је танак филм причвршћен на површину алуминијума, чија је дебљина око 3 до 5 ум.
Други слој је главни део мембране, који је око 150 до 250 ум.Главни слој је високе тврдоће, а порозност је мала, а гушћи је веома висок.
Трећи слој је последњи површински слој.Овај слој је релативно лабав и храпав, тако да се обично обрађује и уклања на главном слоју.
Микролучна оксидација алунина упоређује се са анодном оксидацијом.
Примена технологије микролучне оксидације:
Ваздухопловство: пнеуматске компоненте и делови за заптивање.
Ауто делови: клипна млазница
Потрепштина за дом: славина, електрична пегла.
Електронски инструменти: бројила и прибор за електричну изолацију.

AlMg0.7Si Aluminum cover parts

АлМг0.7Си Алуминијумски делови поклопца

AlMg1SiCu Aluminum cnc turning parts

АлМг1СиЦу Алуминијумски цнц делови за стругање

Aluminum turning rod parts with knurling

Делови алуминијумске шипке за окретање са нарезком

EN AW-2024 Aluminum press casting and  threading aluminum parts

ЕН АВ-2024 Алуминијумско ливење и урезивање алуминијумских делова

EN AW-6061 Aluminum flat bar milling

ЕН АВ-6061 Алуминијум
глодање равних шипки

EN AW-6063A Aluminum hexgon rod parts machining

ЕН АВ-6063А Алуминијумски шестоугао
машинска обрада делова штапа


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је