ЦНЦ процес стругања

Кратак опис:

ЦНЦ стругање је процес обраде у којем алат за сечење, обично неротирајући алат, описује спиралну путању алата померајући се више или мање линеарно док се радни предмет ротира.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Увод у ЦНЦ стругање

Обично је термин „окрећење“ резервисан за стварање спољашњих површина овим сечењем, док се исто суштинско дејство сечења када се примени на унутрашње површине (рупе, ове или оне врсте) назива „бушење“.Стога фраза „окреће и досадно“ категоризује већу породицу процеса познатих као стругање.Сечење површина на радном комаду, било помоћу алата за стругање или бушење, назива се "фацинг" и може се сврстати у било коју категорију као подскуп.

Токарење се може обавити ручно, у традиционалном облику струга, који често захтева континуирани надзор од стране оператера, или коришћењем аутоматизованог струга који то не чини.Данас је најчешћи тип такве аутоматизације компјутерско нумеричко управљање, познатије као ЦНЦ.(ЦНЦ се такође обично користи са многим другим врстама машинске обраде осим стругања.)

Приликом окретања, радни предмет (комад релативно чврстог материјала као што је дрво, метал, пластика или камен) се ротира и алат за сечење се помера дуж 1, 2 или 3 осе кретања да би се произвели прецизни пречници и дубине.Токарење може бити или на спољашњој страни цилиндра или изнутра (познато и као бушење) да би се произвеле цевасте компоненте различите геометрије.Иако су сада прилично ретки, рани стругови су чак могли да се користе за производњу сложених геометријских фигура, чак и платонских тела;иако је од појаве ЦНЦ-а постало необично користити не-компјутеризовану контролу путање алата у ову сврху.

Процеси стругања се обично изводе на стругу, који се сматра најстаријом од машина алатки, и може бити различитих типова као што су право стругање, конусно стругање, профилисање или спољашње жлебове.Ови типови процеса стругања могу да произведу различите облике материјала као што су прави, конусни, закривљени или жљебљени радни комади.Генерално, стругање користи једноставне алате за сечење у једној тачки.Свака група материјала за рад има оптималан скуп углова алата који су се развијали годинама.

Комади отпадног метала од стругања познати су као струготине (Северна Америка) или струготине (Британија).У неким областима могу бити познате као скретања.

Осе кретања алата могу бити буквално права линија, или могу бити дуж неког скупа кривих или углова, али су у суштини линеарне (у нематематичком смислу).

Компонента која је подложна операцијама токарења може се назвати "окренутим делом" или "обрађеном компонентом".Операције стругања се изводе на стругу који се може управљати ручно или ЦНЦ.

ЦНЦ операције токарења за процес стругања укључују

Окретање
Општи процес стругања подразумева ротацију дела док се резни алат у једној тачки помера паралелно са осом ротације. Токарење се може обавити на спољашњој површини дела као и на унутрашњој површини (процес познат као бушење).Почетни материјал је генерално радни комад који настаје другим процесима као што су ливење, ковање, екструзија или извлачење.

Конусно окретање
Конусно стругање производи цилиндрични облик који се постепено смањује у пречнику од једног краја до другог.Ово се може постићи а) од сложеног клизача б) од прикључка за окретање конуса ц) коришћењем хидрауличног додатка за копирање д) коришћењем ЦНЦ струга е) коришћењем алата за форму ф) померањем задњег дела - ова метода је погоднија за плитке таперс.

Сферна генерација
Сферично генерисање производи сферну готову површину окретањем форме око фиксне осе обртања.Методе обухватају а) коришћење хидрауличког додатка за копирање б) ЦНЦ (компјутерски нумерички контролисан) струг ц) коришћење алата за обликовање (груба и готова метода) д) коришћење убодне шаблоне (потребан је цртеж да се објасни).

Тешко окретање
Тврдо стругање је врста стругања која се врши на материјалима са Роцквелл Ц тврдоћом већом од 45. Обично се изводи након што је радни предмет термички обрађен.
Процес је намењен да замени или ограничи традиционалне операције млевења.Тврдо стругање, када се примењује искључиво у сврхе уклањања материјала, повољно се надмеће са грубим брушењем.Међутим, када се примењује за завршну обраду где су форма и димензија критични, брушење је супериорније.Брушењем се постиже већа тачност димензија заобљености и цилиндричности.Поред тога, завршне обраде полиране површине од Рз=0,3-0,8з не могу се постићи само тврдим стругањем.Тврдо стругање је прикладно за делове који захтевају тачност заобљености од 0,5-12 микрометара и/или храпавост површине од Рз 0,8-7,0 микрометара.Користи се за зупчанике, компоненте пумпе за убризгавање и хидрауличне компоненте, између осталих апликација.

Фацинг
Суочавање у контексту стругања подразумева померање алата за сечење под правим углом у односу на осу ротације обртног предмета.Ово се може извести радом попречног клизача, ако је уграђен, за разлику од уздужног помака (окретања).Често је то прва операција која се изводи у производњи радног комада, а често и последња — отуда фраза „завршава“.

Растанак
Овај процес, који се такође назива одвајање или одсецање, користи се за стварање дубоких жлебова који ће уклонити завршену или делимично комплетну компоненту из матичне основе.

Гроовинг
Урезивање је попут раздвајања, осим што се жлебови секу на одређену дубину уместо да се одсече завршена/делом комплетна компонента од кундака.Урезивање се може изводити на унутрашњим и спољашњим површинама, као и на чеоној страни дела (челно жлебовање или трепанирање).

Неспецифичне операције укључују:
Досадан
Увећавање или заглађивање постојеће рупе настале бушењем, обликовањем итд., тј. обрадом унутрашњих цилиндричних облика (генерисање) а) монтажом радног комада на вретено преко стезне главе или предње плоче б) монтажом радног предмета на попречни клизач и постављањем алата за сечење у цхуцк.Овај рад је погодан за одливке који су превише незгодни за монтирање у предњу плочу.На струговима са дугачким креветом велики радни предмет може да се причврсти за фиксирање на лежају и осовина прође између две ушице на радном предмету и ове ушице се могу избушити до величине.Ограничена примена, али она која је доступна квалификованом стругару/машинисту.

Бушење
Користи се за уклањање материјала из унутрашњости радног комада.Овај процес користи стандардне бургије које се држе стационарно у репу или куполи алата на стругу.Процес се може обавити одвојено доступним машинама за бушење.

Кнурлинг
Сечење назубљеног узорка на површини дела који се користи као рукохват или као визуелно побољшање помоћу алата за нарезивање посебне намене.

Развртање
Операција димензионисања која уклања малу количину метала из већ избушене рупе.Ради се за израду унутрашњих рупа веома тачних пречника.На пример, рупа од 6 мм се прави бушењем бургијом од 5,98 мм, а затим се разврта до тачних димензија.

Тхреадинг
И стандардни и нестандардни навоји завртња могу се окретати на стругу помоћу одговарајућег алата за сечење.(Обично има угао носа од 60 или 55°) Или споља, или унутар проврта (Операција урезивања је процес прављења навоја или унутрашњег или спољашњег у радном комаду. Уопштено се назива нарезивање у једној тачки.

Урезивање навртки и рупа са навојем а) коришћењем ручних славина и средишта задњег стожера б) коришћењем уређаја за урезивање са клизним квачилом како би се смањио ризик од лома славине.

Операције урезивања навоја укључују а) све врсте спољашњих и унутрашњих облика навоја помоћу алата са једном тачком, такође конусне навоје, навоје са двоструким стартом, навоје са више стартних навоја, пуже који се користе у кутијама за редукцију пужних точкова, водећи вијак са једним или вишеструким навојем.б) коришћењем кутија за нарезивање навоја опремљених алатима од 4 облика, навојима пречника до 2" али је могуће пронаћи и веће кутије од ове.

Полигонално окретање
У којима се не-кружни облици обрађују без прекида ротације сировине.