Процес штанцања

Кратак опис:

Штанцање (познато и као пресовање) је процес постављања равног лима у облику празног или намотаног у пресу за штанцање где површина алата и матрице формира метал у облику мреже.Штанцање укључује различите производне процесе обликовања лимова, као што је штанцање помоћу машинске пресе или штанцане пресе, слепљење, утискивање, савијање, прирубљивање и ковање.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Увођење штанцања

Штанцање (познато и као пресовање) је процес постављања равног лима у облику празног или намотаног у пресу за штанцање где површина алата и матрице формира метал у облику мреже.Штанцање укључује различите производне процесе обликовања лимова, као што је штанцање помоћу машинске пресе или штанцане пресе, слепљење, утискивање, савијање, прирубљивање и ковање.Ово може бити једностепена операција где сваки потез пресе производи жељени облик на делу од лима, или може да се одвија кроз низ фаза.Процес се обично изводи на лимовима, али се може користити и на другим материјалима, као што је полистирен.Прогресивне матрице се обично напајају из намотаја челика, намотаја за одмотавање намотаја до исправљача да би се калем изравнао, а затим у довод који напредује материјал у пресу и матрице на унапред одређеној дужини увлачења.У зависности од сложености дела, може се одредити број станица у калупу.

Штанцање се обично врши на хладном металном листу.Погледајте Ковање за операције формирања врућег метала.

Материјал за процес штанцања укључује следеће

Нерђајући челик: СС304, СС304Л, СС316, СС316Л, СС303, СС630
Угљенични челик: 35ЦрМо, 42ЦрМо, СТ-52, Цк45, легирани челик;СТ-37,С235ЈР,Ц20,Ц45, 1213, 12Л14 угљенични челик;
Легура месинга: Ц36000, Ц27400, Ц37000, ЦуЗн36Пб3, ЦуЗн39Пб1, ЦуЗн39Пб2
Легура алуминијума: АлЦу4Мг1, АлМг0.7Си, АлМг1СиЦу, ЕН АВ-2024, ЕН АВ-6061, ЕН АВ-6063А.

Операција процеса штанцања

1. Савијање - материјал је деформисан или савијен дуж праве линије.
2. Прирубница - материјал је савијен дуж закривљене линије.
3. Утискивање – материјал се развлачи у плитко удубљење.Користи се првенствено за додавање украсних шара.
4. Бланширање – из листа материјала се исече комад, најчешће да се направи бланк за даљу обраду.
5. Ковање – узорак се компримује или истискује у материјал.Традиционално се користи за прављење новчића.
6. Цртеж - површина бланка се растеже у алтернативни облик преко контролисаног протока материјала.
7. Истезање - површина бланка се повећава затезањем, без померања ивице бланка према унутра.Често се користи за прављење глатких делова каросерије аутомобила.
8. Пеглање - материјал се стиска и смањује дебљина дуж вертикалног зида.Користи се за лименке за пиће и чахуре за муницију.
9. Редуцинг/Нецкинг - користи се за постепено смањење пречника отвореног краја посуде или цеви.
10. Увијање - деформисање материјала у цевасти профил.Шарке за врата су уобичајени пример.
11. Опшивање - савијање ивице преко себе да би се повећала дебљина.Рубови аутомобилских врата су обично опшивени.
Пирсинг и сечење се такође могу вршити у пресама за штанцање.Прогресивно штанцање је комбинација горе наведених метода која се ради са сетом калупа у низу кроз које трака материјала пролази корак по корак.

blackening stamped parts

Зацрњење жигосаних делова

Stamping process

Процес штанцања

steel cold stamping parts

Челични делови за хладно штанцање


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је